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新闻动态当前位置:首页 > 新闻动态 污水处理用立式加药搅拌装置

立式搅拌机主要特点:

一、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理,输入轴与输入轴在同一轴心上,所以结构紧凑,体积小。


二、使用可靠、寿命长
因主要零件采用轴承钢,经淬火处理(HRC58-62)获得高强度,并且部门传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。
设计合理,维修方便,容易分解安装,零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。


三、运转平稳噪声低
摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平稳的机理,使振动和噪声限制程度。

四、高速比和效率高
传动,就能达到一比八七的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。


立式加药搅拌机的构造:
加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统,溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。
构造
搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
(1)减速机
A. 每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,小的体积,低的噪音以及较长的使用寿命。在指定的运行范围内,减速机能连续运行。
B. 减速机所有的传动部件都经过严格处理,加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
C. 电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
D. 所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
E. 露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
F. 减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
G. 为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
(2)传动轴
A. 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及精度准确,每米轴长,允许偏差为1mm。
B. 动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,小间距为150mm,叶轮的移动不影响其它装置。
C. 搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分。
D. 传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(3)桨叶:叶片材质为碳钢。
(4)驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准,防滴漏型,380V、三相、50HZ,输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行,保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
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加药装置常见的故障及其解决方式:
1、进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。
2、进口管路连接处空气进入:拧紧连接丝扣或密封接口。
3、安全阀起跳频繁:调节弹簧松紧,找出原因并采取措施清理。
4、隔膜腔内阻碍板处密封不严:拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。
5、进口管路堵塞或阻力太大:顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。
6、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或泄露:调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球。
7、泵体内管路内有空气:排除空气。
8、填料漏损坏严重:拧紧或更换填料。
9、进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。
10、液压油不清净,引起三阀工作不正常:更换清净液压油。



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